KENNZAHLEN - GESCHICHTE

1972 - 1984

• Gründung, Entwicklung und Konsolidierung der Geschäftstätigkeit zur Herstellung von Leiterplatten für Kunden aus allen Bereichen der Elektronik.

1990 - 1994

Zweite Modernisierungsphase mit Investitionen von über 1,22 Mio. €:

• CAM-Station mit LASER-Fotoplotter
• Liquid Photo-Imageable Solder Mask Line (zum Lötstopplack-Vorhanggießen)
• Erweiterung der Räumlichkeiten um 500 m² und neue Kläranlage.
• Optische Überprüfung.
• Elektrische Prüfung - Hohe Dichte

1992

• Gründung der GTID-Gruppe (Groupe Traon Industrie Développement).
• Übernahme des Unternehmens IEB: Holding mit einem Kapital von 4.411.325 €, in der die Unternehmen PROTECNO, IEB und SERAO zusammengeschlossen sind.

1994

• Erhalt der Zertifizierung ISO 9002.

1994 - 1999

• Verlegung der Firma ARC3D an einen benachbarten Standort von IEB-Protecno
• Erhalt der Zertifizierung ISO 9002 durch IEB.
• Erhalt der Erneuerung der ISO 9002-Zertifizierung durch PROTECNO.
• Investition in elektrischen Test (simultaner doppelseitiger Test)

1998

• Erhalt der Zertifizierung QUALIFAS für IEB-PROTECNO.
• Einrichtung eines 200m² großen Reinraums.
• Erweiterung der Räumlichkeiten um 500m2 am Standort von IEB-PROTECNO.

1999

• Investition in elektrischen Test (Sonden-Test)
• Kauf neuer Frontline Genesis CAM-Stationen
• Zusammenlegung der Leiterplattenaktivitäten von PROTECNO-IEB unter dem Namen PROTECNO zum 31.12.1999. (Fusion)

2000 - 2014

• Investition in eine automatische Belichtungsmaschine.
• Erhalt der Erneuerung der ISO 9002-Zertifizierung durch PROTECNO.
• Umfirmierung von PROTECNO in eine SAS.
• Erhalt von ISO 9001: V2000 durch PROTECNO und ARC3D.

2014

• Automatischer Laminator für Reinraum / Bildgebung
• Multilayer-Einlagerungseinheit
• Bohr- und Fräsmaschine LENZ
• AOI (Camtek)

2015 bis heute

• Einrichtung eines Reinraums für die Lackierung
• Einrichtung des „Via-Fill“ Verfahrens
• Erhalt der Zertifizierung EN 9100: V2016
• Erhalt der Zertifizierung für Bahnanwendungen EN 45545-2 und EN 45545-5

2018

• Erweiterung der Büroräume um 200 m²
• Linie „Ätzen / Strippage Wise“
• NOVOGO - LDI-Maschine

2019

• Lacksprühmaschine
• Laser Imaging Machine LEDIA.

2020

• Einführung einer neuen automatisierten Linie zur chemischen Kupfer-Oberflächenvorbereitung
• Erneuerung der EN 9100: V2018